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Tecnologia de preparação de fábricas de painéis de aerogel para painéis de isolamento de aerogel reforçados com fibra: Perguntas e respostas técnicas (Parte II)
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Tecnologia de preparação de fábricas de painéis de aerogel para painéis de isolamento de aerogel reforçados com fibra: Perguntas e respostas técnicas (Parte II)

2026-02-02

Questão 1

 

Como a secagem à pressão ambiente previne o colapso estrutural em aerogéis reforçados com fibras, e quais são as principais estratégias de controle?

 

Responder:

O objetivo fundamental da secagem à pressão ambiente (APD) é suprimir as tensões capilares geradas durante a evaporação do solvente, que são a principal causa do colapso dos poros. As principais estratégias de controle incluem:

  1. Modificação hidrofóbica da superfície

A superfície do gel é tratada com agentes como metiltrietoxisilano (MTES) ou trimetilclorosilano (TMCS) para substituir os grupos hidroxila da superfície por grupos hidrofóbicos, reduzindo assim as interações entre o solvente e a rede do gel.

  1. Aditivos químicos para controle de secagem (DCCA)

Aditivos como etilenoglicol ou glicerol são introduzidos para diminuir a taxa de evaporação do solvente, reduzindo efetivamente as tensões induzidas pela contração durante a secagem.

  1. Processo de secagem gradual

É aplicado um perfil de secagem em múltiplos estágios:

  • Pré-evaporação a baixa temperatura e baixa umidade (40–60 °C);
  • Secagem a temperatura intermediária com aquecimento gradual (80–100 °C);
  • Estabilização em altas temperaturas (120–150 °C).

Essa abordagem permite que a estrutura do aerogel se adapte gradualmente à evolução da tensão.

  1. Suporte de fase de reforço

As fibras entrelaçadas formam uma estrutura tridimensional que neutraliza fisicamente as forças de encolhimento, ajudando a preservar a integridade dos poros durante todo o processo de secagem.

 

 

Questão 2

 

Como a estrutura porosa dos aerogéis reforçados com fibras pode ser ajustada para maximizar o desempenho do isolamento térmico?

 

Responder:

Os parâmetros da estrutura dos poros — incluindo tamanho dos poros, distribuição do tamanho dos poros e porosidade — influenciam diretamente a transferência de calor gasoso por meio do efeito Knudsen. As principais estratégias de regulação incluem:

  • Otimização da composição do sol

Sistemas catalisados ​​por ácido (ex.: HCl) tendem a formar poros maiores (10–100 nm), enquanto sistemas catalisados ​​por base (ex.: NH₃·H₂O) favorecem poros menores (2–10 nm). A catálise ácido-base combinada permite um controle preciso da distribuição do tamanho dos poros.

  • Estruturação assistida por espuma

A introdução de microbolhas de CO₂ ou agentes espumantes químicos (como o bicarbonato de amônio) durante a gelificação promove a formação de poros fechados distribuídos uniformemente, aumentando a porosidade para mais de 90%.

  • Estruturação guiada por reforço

Mantas de fibra porosas são usadas como substratos, permitindo que a matriz de aerogel preencha os espaços entre as fibras e forme uma estrutura hierárquica que combina um esqueleto de fibra com nanoporos de aerogel, suprimindo assim a condução de calor na fase sólida.

  • tratamento de envelhecimento

Prolongar o tempo de envelhecimento (24–48 h) ou aumentar a temperatura de envelhecimento (60–80 °C) melhora a reticulação da rede dentro do gel, estabilizando a morfologia dos poros e melhorando o desempenho térmico a longo prazo.


Jutao Tecnologia Ambiental — Especialistas em Soluções de Materiais de Aerogel

 

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